Der Zugbolzen ist ein metallisches Standardbauteil, das in Sattelaufliegern und Anhängern zur Verbindung von Zugmaschinen und Anhängern verwendet wird. Je nach Form kann der Zugstift in Pilztyp, Kreuztyp, Doppellöffeltyp, „L“-Typ usw. unterteilt werden. Je nach Durchmesser des Zugstifts kann er in 50 (Millimeter) und 90 mm unterteilt werden .Je nach Montageart kann der Zugstift in Schweißtyp und Montagetyp unterteilt werden. Als Verarbeitungsmaterialien werden im Allgemeinen Kohlenstoff- und legierte Stähle verwendet.

 

Charakteristisch:

1.Geschmiedet aus hochfestem niedriglegiertem Stahl, hart und verschleißfest

2.Beschichtet mit rost- und wetterbeständiger Beschichtung. Rost- und Korrosionsschutz

3.Zart und tragbar, breites Anwendungsspektrum

 

Spezifikationen:

Prozess: Gießen/Schmieden

Material: Kohlenstoffstahl/legierter Stahl

Sicherheitsfaktor: 4:1

Größe: M1-M16 (andere Größen können angepasst werden)

Finish: poliert

 

 

Der 90-mm-Achsschenkelbolzen: Enthüllung von Anwendungen und Herstellervorteilen Im Bereich der Nutzfahrzeuge erweist sich der 90-mm-Achsbolzenbolzen als robustes und vielseitiges Bauteil, das für die Gewährleistung von Stabilität, Zuverlässigkeit und Sicherheit von enormer Bedeutung ist. Mit einem größeren Durchmesser im Vergleich zu seinen Gegenstücken ist der 90-mm-Kingpin ein fester Bestandteil der Lkw-Branche und findet in zahlreichen Anwendungen breite Anwendung. Branchenübergreifende Anwendungen Der 90-mm-Kingpin findet seine Anwendungsnische in schweren Nutzfahrzeugen, insbesondere in großen Lastkraftwagen und speziellen Transportsystemen. Aufgrund seiner beachtlichen Größe und verbesserten Tragfähigkeit ist er die erste Wahl für den Umgang mit schwereren Lasten und die Bewältigung anspruchsvoller Geländebedingungen. Diese Kingpin-Variante spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung einer optimalen Stabilität für Langstreckentransporte und sorgt für einen reibungslosen Betrieb in verschiedenen Branchen, einschließlich Logistik, Bauwesen und Schwermaschinenbau.

 

Wir verwenden fortschrittliche Materialien, in der Regel legierter Stahl oder spezielle Inhaltsstoffe, um die strukturelle Integrität, Elastizität und Haltbarkeit von Kingpin zu verbessern. Sorgfältige Herstellungsprozesse unterliegen strengen Qualitätsstandards und stellen sicher, dass jeder Kingpin unter anspruchsvollen Bedingungen optimale Leistung erbringt. Dadurch entsteht eine Komponente, die überlegene Tragfähigkeiten, geringeren Verschleiß und eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit bietet und dadurch die Lebensdauer des Kingpins und der von ihm bedienten Fahrzeuge verlängert. Erhöhte Stabilität und Zuverlässigkeit Der größere Durchmesser des 90-mm-Achsschenkelbolzens trägt grundsätzlich zu einer verbesserten Stabilität und Zuverlässigkeit in Nutzfahrzeugen bei. Seine robuste Konstruktion und die vergrößerte Oberfläche ermöglichen eine bessere Gewichtsverteilung und bewältigen so effektiv die Belastungen, die bei schweren Lasten oder anspruchsvollen Manövern auftreten. Dies führt zu einem verbesserten Handling, minimierten Vibrationen und einer erhöhten Gesamtsicherheit sowohl für das Fahrzeug als auch für seine Ladung. Fazit Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der 90-mm-Kingpin den Höhepunkt technischer Innovation und Fertigungsqualität im Bereich der Nutzfahrzeuge verkörpert. Der Einsatz dieser robusten Komponente steigert nicht nur die Leistung von Fahrzeugen, sondern unterstreicht auch das Engagement für Sicherheit und Effizienz in der sich ständig weiterentwickelnden Landschaft der modernen Logistik und des Transportwesens.

 

 

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